آلیاژ استیل ۳۲۱

استیل ۳۲۱ در اصل از آلیاژ ۳۰۴ است. جالب است بدانید که تفاوت واقعی آنها میزان کربن است. هرچقدر میزان کربن بیشتر باشد ، استحکام آن بیشتر خواهد بود.استیل ۳۲۱ به دلیل خواص مکانیکی عالی ، در محیط‌ها با درجه حرارت بالا دارای مزیت است.
تفاوت آن با آلیاژ ۳۰۴، گرید ۳۲۱ از شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی بیشتری برخوردار است.
استیل 321H اصلاح شده ی استیل 321  با مقدار کربن بیشتر است که مقاومت بیشتری در دماهای بالاتر از خود نشان می دهد.در ادامه توضیحات بیشتری درباره ی انواع کاربرد ها و ویژگی های آن داده می شود.

شکل گیری و مقاومت در برابر خوردگی

رفتار مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۲۱ شبیه با گرید ۳۰۴ است. البته در این نوع مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای هم دارد که به دلیل افزودن تیتانیوم برای استحکام، است. گرید ۳۲۱ به دلیل یون کلرید و با داشتن کروم، در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری، مشابه ۳۰۴ یا ۳۰۴L است.
دیگر مقاومت آن مقاومت در برابر اسید های آلی و دیگر اسید های معدنی است که بسیار خوب عمل می کند.
با این وجود ، قرار گرفتن دمای بین ۹۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه فارنهایت در مدت زمانیه بسیار زیاد، مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می‌دهد.
شکل پذیری و کشیدگی در گرید ۳۲۱ به راحتی صورت می گیرد.البته برای این کار فشارهای بیشتری مورد نیاز می باشد و به این نکته نیز باید توجه کرد که بازگشت فنری در این آلیاژ نسبت به فولادهای کربنی و انواع آلیاژهای فریتی مانند 430 بیشتر می باشد.
به دلیل سختی کار از فرآیندهای شکل دهی شدید، به عملیات آنیل نیاز داشته باشد. وجود برخی عناصر می تواند شکل دهی ورق استیل 321 را نسبت به سایر گریدهای زنگ نزن آستنیتی مانند 301، 304 و 305 دشوارتر کند.

کاربرد آن

در اتصالات، ترکیبات و فرآیند های شیمیایی، صنایع غذایی، تجهیزات انبار گاه ها ، صنایع دارو و هوافضا و غیره است. علاوه بر آن می توان در محیط هایی که دمایه بالا دارند استفاده کرد.

جوشکاری

 محدودیت گرید ۳۲۱ این است که تیتانیوم آن هنگام استفاده از جوش قوس در دمای بالا، انتقال نمیدهد، به همین دلیل به عنوان گرید قابل جوشکاری در دماهای بالا پیشنهاد نمی شود.
در این حالت استیل ۳۴۷ توصیه میشود.از این رو گرید ۳۴۷ استاندارد مناسب برای جوشکاری به جای استیل ۳۲۱ است.